1、2 植筋的工艺流程 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土3 施工操作3.1 弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。

2、请有关部门验线，合格后就可钻孔。

(资料图)

3、3.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。

4、孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。

5、3.3 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。

6、方法是:用喜得利毛刷(这种毛刷不掉毛)，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。

7、吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。

8、但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。

9、用水擦洗后孔内不会很快干燥。

10、钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

11、3.4 注胶惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。

12、为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。

13、孔内注满胶后应立即植筋。

14、3.5 植筋在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。

15、植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。

16、钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。

17、3.6 固化养护钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。

18、强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。

19、3.7 检测试验在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

20、 方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。

21、实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时，出现颈缩现象，继而拉断。

22、 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC:测力计施加的力，N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度，N/mm2) 试验证明:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

23、 植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。

24、 检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。

25、公式为:FM＜FC＜FYK(FC:测力计施加的力，N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度，N/mm2;FM:植筋设计锚固力，N/mm2) 检测实验合格后就可进行下道工序。

26、3.8 绑筋、支模、浇注混凝土钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。

本文分享完毕，希望对你有所帮助。

关键词： 屈服强度 完全固化 浇注混凝土